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600 Grooves, 25mm Square, 1600nm Ruled Diffraction Grating

Reflective Ruled Diffraction Gratings

Reflective Ruled Diffraction Gratings

Stock #43-749
€107,50
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Cant. 1-10
€107,50
Cant. 11-25
€97,50
Cant. 26+
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Groove Density (grooves/mm):
600
Blaze Angle:
28° 41'
Dimensions (mm):
25.0 x 25.0
Dimensional Tolerance (mm):
±0.5
Absolute Diffraction Efficiency (%):
60-80 @ Blaze Wavelength
Clear Aperture (%):
90.00
Coating:
Bare Aluminum
Construction:
Ruled Grating
Design Wavelength DWL (nm):
1600
Direction of Grooves:
Parallel to Short Dimension
Substrate:
Float Glass
Thickness (mm):
9.50
Type:
Reflective Diffraction Grating

Product Family Description

  • Eficacia de hasta el 80 %
  • Acabado en aluminio
  • Opciones de Blaze Wavelength de 250 a 1600nm

Una rejilla difractante es un componente óptico que separa (por difracción) luz polícromática (blanca) a sus componentes longitudes de onda. Cada rejilla esta fabricada de una rejilla maestra que es altamente exacta y es copiada muchas veces. El proceso de duplicación para rejillas replicadas esta descrito abajo.

Estas rejillas regladas de alta calidad, y grado instrumental, satisfará casi todos sus requisitos de difracción, especialmente si alta eficacia es una necesidad primaria. Las rejillas pueden ser seleccionadas por tamaño, espacio entre ranuras, o longitud de onda del blaze. La potencia de resolución teórica es directamente proporcional al número de ranuras por milímetro en la rejilla maestra. El ángulo del blaze y el espacio entre ranuras determina la longitud de onda específica e intervalo espectral donde la rejilla tiene la eficacia máxima.

Rejillas difractantes regladas están usadas en una variedad de monocromador para uso industrial, estudiantil o en desarrollo. Casi todos los espectrómetros comercialmente disponibles (ultravioleta, visible, infrarrojo, fluorescencia, Raman, absorción atómica) utilizan rejillas difractantes para seleccionar longitudes de onda especificas o pasar por un intervalo espectral. Como regla general, rejillas regladas replicadas deben de ser usados cuando eficacia y transmisiones altas son requisitas. Rejillas holográficas replicas deben de ser usados cuando la minimización de luz extraviado es critico y una alta resolución es requisito. Nota: El umbral de daño para ambas rejillas (regladas o holográficas) es de 350 mJ/cm2 para lasers pulsados y 40 W/cm2 para lasers de onda continua.

FABRICACIÓN DE REJILLAS REGLADAS

Rejillas difractantes regladas son producidos al rayar una serie de ranuras paralelas, rectas y muy cercanas, en un sustrato cubierto con aluminio ópticamente plano, conocido como la rejilla maestra. Motores de reglada precisas, controladas interferometricamente, utilizan una herramienta de diamante muy fino para formar un perfil de ranuras de “dientes de sierra” a un ángulo dado (comúnmente conocido como el ángulo del blaze) sobre la superficie de un sustrato preparado. El proceso de replicación comienza con el contorno de la superficie de la rejilla maestra siendo cubierto con una capa de separación extremadamente fina depositado por vació. El siguiente paso es la depositacion de una capa de aluminio sobre esta capa de separación. Después, un sustrato de cristal plano con una capa de epoxy esta puesto por encima del maestro, duplicando la superficie reglada. La combinación es curado y el proceso es acabado cuando la replica es separada de la maestra.

Manipulación de las rejillas: estos productos requieren un manejo especial ya que pueden ser dañados con aerosoles y huellas dactilares. Las rejillas deben ser tocadas únicamente por los bordes. Por favor póngase en contacto con nosotros si necesita información sobre cómo limpiar este tipo de producto.

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